双层水浴式杀菌锅

诸城杀菌锅

诸城杀菌锅介绍

网上搜杀菌锅,到处是诸城杀菌锅的广告,那么诸城杀菌锅在哪呢?

要说诸城杀菌锅,首先要说说诸城的食品机械。

诸城食品机械

诸城食品机械起于八十年代末期,以脱毛机,真空包装机发展最早,诸城市无线电零件厂在青岛黄岛设立的真空包装机机械厂是当时诸城最早 专业生产真空包装机的一批人,随着诸城市无线电零件厂的破产,这批人员包括管理技术X人员在社会上建立了许多的厂家,如小康,正泰, 双春等成为诸城食品机械的最早的一批人。现在以生产真空包装机为主的企业在诸城有80家,占全国的40%。

诸城食品机械在1995年开始做为一个诸城的支柱行业开始兴起,2000年左右达到鼎盛,先后成立几百家食品机械生产企业,主要产品有杀菌锅 、夹层锅、真空包装机、屠宰机械、蔬菜清洗机、灌装机、风淋室等几百个系列近千种产品。

诸城食品机械的发展带动一大批相关企业的兴起,其中以食品机械配件的加工零售、包装袋、物流及营销为代表,成为诸城市的一大品牌行业 。诸城食品机械与诸城汽车机械,诸城造纸机械,诸城环保机械一起打造了一个全国著名的机械生产企业带。

现在杀菌锅已经成为诸城食品机械的一龙头产品,以鼎泰盛,冠业,中泰,冠业为首的一批企业获得了巨大的发展,现在生产杀菌锅的企业在诸 城有70家,占全国生产厂家的70%。杀菌锅的主要产品是大型高温杀菌锅,以全自动杀菌锅为主,小型杀菌锅以全自动电汽两用杀菌锅为主,这与 南方以小型立式杀菌锅为主的杀菌锅企业形成了鲜明的对比。诸城杀菌锅的特点就是设备大,板材厚,自动化程度高,专业服务好,质量好。

诸城位于山东省潍坊市南部,东临青岛,南靠日照,西靠临沂。距离青岛飞机场不到一小时路程。走进诸城外环路,你就会被路两边各种广告牌所震惊。林立两边的广告牌,吸引您到我们诸城的每一个厂家。

诸城冠业杀菌锅,就在诸城,欢迎您到冠业采购杀菌锅。

诸城生产的杀菌锅以高温食品杀菌锅为主。

高温杀菌锅原理

高温杀菌锅的原理就是利用在高温下,细菌中的蛋白质变性,造成细菌死亡。这一特性设计生产的。它更增加了自动控制装置,安全联锁装置,节能节水装置等,使食品保质期更长,口感更好。

杀菌锅图纸
杀菌锅图纸

诸城杀菌锅的价格

到诸城X杀菌锅,您需要了解 诸城杀菌锅 的 价格

诸城杀菌锅以大型为主,单罐卧式杀菌锅,双罐并联杀菌锅,三锅多锅串联杀菌锅均有生产,杀菌锅的价格根据设备尺寸不同,自动化程度不
同有差异,价格在5-60万。
诸城冠业生产的小型电汽两用杀菌锅,容积在0.6-2立方米,不用锅炉,采用380伏电压,电源功率30千瓦至100千瓦,价格3万至8万。

下面,我们再谈谈如何选杀菌锅生产厂家。

诸城杀菌锅哪家好?

诸城杀菌锅厂家众多,许多到诸城采购杀菌锅的人会难以选择,我们认为一个好的杀菌锅厂家应该具有以下特点:
1.专业化。具有国家压力容器生产许可证,有正规生产经营场所。
2.历史长。杀菌锅的生产需要生产经验的积累,这样才能更加保证安全。
3.团队强。杀菌锅要求高技术,对技术人员的要求高,对生产工人的要求高,只有这样才能保障杀菌锅设备安全。
4.设备好。先进的加工设备是生产先进杀菌锅的保证,大型全自动焊机是大型杀菌锅生产必备的加工机械。
5.服务好。搞好客户培训,随时解答处理客户需求,才能在遇到特殊问题时不犯错误。
6.安全好。安全是最重要的,冠业杀菌锅全部安装全自动安全联锁系统,防误开系统,保证在突然停水停电停气时,能正常安全的操作,防止安
全事故的发生。

了解了这些,您对我们诸城杀菌锅有印象了吧。

小型食品高温杀菌锅

杀菌锅体积小于2立方米的小型杀菌锅,一般是立式杀菌锅,或电汽两用杀菌锅,是针对食品杀菌用的小型高温杀菌锅。

小型半自动杀菌锅
小型半自动杀菌锅

大型杀菌锅

下面是诸城冠业可以生产的大型食品高温杀菌锅,针对大型食品企业设计。

杀菌锅
高温杀菌锅

食品杀菌锅使用视频

下面是食品杀菌锅使用视频,更多资料联系站长索取。

蒸汽杀菌锅

蒸汽杀菌锅结构简单,热效率高,杀菌快。但是降温阶段难控制,容易涨罐破袋,常用于食用菌杀菌。

杀菌锅 英语

杀菌锅英语根据世界各地的叫法而有所不同,常见的杀菌锅英语是:

Sterilization pot
autoclave
sterilizer
retort machine

杀菌锅是不是特种设备?

是的,杀菌锅在中国是特种设备,生产需要特种设备生产许可证,操作需要有操作证,每年都要进行年检,8年就要进行报废处理。

粽子蒸煮锅

粽子蒸煮锅在粽子工业化生产中的应用

 粽子蒸煮杀菌一体锅在生产粽子工业化生产中的应用

粽子是端午节X的传统节日食品,由粽叶包裹糯米蒸制而成。

传说是为X屈原而流传的,是中国历史上文化积淀最深厚的传统食品,深受人们的喜爱。传说在公元前340年,爱国诗人、楚国大夫屈原,面临X之痛,于五月五日这一天,悲愤地怀抱大石投汩罗江,为了不使鱼虾损伤他的躯体,人们纷纷用竹筒装米投入江中。以后,为了表示对屈原的崇敬和怀念,每到这一天,人们便用竹筒装米,做成筒粽投江祭奠。

其实,粽子并非源自祭奠屈原之死,它的起源于50万年前在发明用火熟食时,为了适口,用树叶包裹食物放在火中煨后剥叶而食,这虽不叫粽子,却已有粽子的雏形。经过40万年的更迭,进入石烹时代,先人们已能在地上挖坑,坑中垫兽皮,再注水其中,投入烧烫的石子使水沸腾,煨煮用植物叶子包裹的原料,直至成熟,这就是粽子的最早起源。

20170910184170067006.jpg

2010年12月,江西德安县宋代古墓出土了两个实物粽子,据考证,这是目前发现的世界上最早的实物粽。早在春秋时期就已经出现“筒棕”,直到现在的每年农历五月初五,中国百姓家家都要浸糯米、洗粽叶、包粽子,这种风俗也流传到X、日本及东南亚诸国。

  后X过演变,人们又用艾叶和苇叶、荷叶包粽子,而且关于《初学记》中还有关于这样的记载:汉代建武年间,长沙人晚间梦见一人,自称是三闾大夫(屈原的官名),对他说:“你们祭祀的东西,都被江中的蛟龙偷去了,以后可用艾叶包住,将五色丝线捆好,蛟龙最怕这两样东西。于是,人们便以菰叶裹黍,做成角黍,世代相传,晋代,粽子被正式定为端午节食品。南北朝时期,出现杂粽。米中掺杂禽兽肉、板栗、红枣、赤豆等,品种增多。粽子还用作交往的礼品。到了唐代,粽子的用米,已“白莹如玉”,其形状出现锥形、菱形。日本文献中就记载有“大唐粽子”。宋朝时,已有“蜜饯粽”,即果品入粽。

北方多包小枣的北京枣粽;南方则有豆沙、鲜肉、火腿、蛋黄等多种馅料,其中以浙江嘉兴粽子为代表。

粽子作为一种传统节令食品深受人们喜爱,随着工业化的发展,真空包装技术,杀菌技术不断发展,生产出许多粽子生产设备,如自动缠线机,快速蒸煮锅,为粽子工业化生产打下了良好的基础。 

 

冠业机械有限公司,在小型立式杀菌锅的基础上,针对粽子的特点,研制生产出适合小型粽子加工企业的粽子蒸煮杀菌一体锅,它是立式电加热粽子蒸煮锅,将蒸煮锅,杀菌锅功能集中在一个设备上,煮粽子时间由4-5小时,缩短到1小时,使用电加热,免去锅炉安装,煮粽子水循环使用,节约了投资,降低了消耗,深受中小粽子加工企业喜欢。

 

立式电加热粽子蒸煮锅结构示意图:

1.粽子锅主体由筒体、腿子、锅盖封头、锅体封头、锅盖法兰、保温层、蒸汽进出口、排污口等组成。为便于操作,安装时需先把锅固定然后安装组建操作平台。

2.锅盖部分主要由拐臂装置、限位装置、手动X、齿条、压力表、安全阀、开盖油缸装置、光电限位开关等组成

3.锅体上部安装有锅门充气口、视镜、安全X排气口。

4.此设备设计压力为0.35Mpa  最高工作压力为0.25Mpa  设计温度为145℃

 

小型粽子锅价格:

小型粽子锅的价格与尺寸大小有关,三两的粽子,一次蒸煮300个-3000个,小型粽子锅的价格30000-60000元

 

粽子锅.jpg

 

粽子蒸煮锅性能特点:

 

1.在锅底部设有蒸汽扩散盘管,补水、进水、排污,液位等接口,利用蒸汽扩散管与水混合加热锅内的粽子。

2.锅体立式使用出料可用行车,蒸煮结束开盖出料时锅内水可不需要排出(多次利用后,可通过底部排水阀排出),介质可连续使用,降低了成本,节约了能源。

3.锅体外部用保温层保温,避免锅内热量散失及人员操作时高温烫伤。

4.锅门结构改过去法兰螺栓连接固定式为气动快开式。并增加点对点感应限位、联锁、互锁功能。操作过程中某个环节操作不到位时,不能进入下一个操作控制(即使操作控制按键也无效)。

5.锅门充气密封采用安全X,封头法兰旋转、气动执行器传动。在锅上安装液位计便于及时观察锅内蒸煮水量情况。

6.多台粽子蒸煮锅共用一套(空压机+储气罐)的补气装置,操作时可单一操作,节省空间降低成本、维修方便、简单。

7.本产品可对粽子类、卤蛋及类似产品的蒸煮;蒸煮过程中对温度、压力、时间、进水、进气、排水、排气可有效控制,提高生产效率。

二.粽子蒸煮杀菌一体锅参数。

具体设备尺寸可根据客户需要进行定制,定制热线17685470369

粽子蒸煮杀菌一体锅.jpg

  

20170910184120212021.jpg

三.粽子蒸煮锅使用操作说明书

1.开盖注水:首先按动开盖按钮开启锅门,打开进水阀门注水至所需液位,按动合盖按钮关闭锅门。

2.开启蒸汽阀门、锅盖排气阀门,升温至95—100℃开启锅门。

3.开盖后,用行车从小货车吊起装货,每锅装四筐(可根据客户自定)。装好后关闭锅门。

4.装货、关闭锅门操作、粽子蒸煮过程;关闭锅门后,按一关闭锅门按纽、启动执行器启动自动关闭锅门;转动安全X手柄、打开充气三通阀密封锅门,检查各阀门控制是否到位,压力表、安全阀显示动作正常。

5.开启蒸汽阀门,适时操作排气、补水、溢流等阀门。锅内压力上升,温度到达设定温度时。闷煮相对应的时间,关闭蒸汽;蒸煮结束。

6.到规定的蒸煮时间后,开盖出货。

首先打开上排气阀把锅内压力排掉,转动安全X手柄、关闭充气三通阀排掉充气垫子及锅内余气。用手柄齿轮插进与齿条连接的固定轴上,转动手柄使锅盖旋转至开启位置,操作开启按键,油缸拉动锅盖快速开启,定位后用钩子钩出筐上钢丝绳,挂在电动葫芦上缓慢升起,稍停片刻把筐内水淌干净,吊到筐子车上。然后卸车分流。

 

下面是粽子生产工艺,供粽子蒸煮锅生产企业在使用时参考。

 

(一)。工艺流程

 (二)、原料验收标准

◆ 白糯米:
①、白糯米采用优质的梗糯米(圆糯米),不得使用籼糯米。
②、白糯米是当年产的优质糯米,不得是多年的陈糯米。
③、白糯米中不得有发黄、发绿、黑斑、沙粒、木屑等其它杂质。
④、糯米中夹杂的大米不得超出3%,碎米不得超出5%。
⑤、水分及农药残留都必须符合国家标准。

⑥、所有的糯米厂商都必须是经过QS认证。
⑦、糯米不得有长虫、虫蛀、发霉等情况发生。
⑧、装糯米的包装袋必须是牢固、完好的,以免漏糯米或二次污染。
⑨、150克粽子所用糯米必须为香糯米。
◆ 瘦牛肉
①、牛肉中间不得夹有牛毛、骨头、筋等其它杂质。
②、每车次牛肉必须有合格证及检疫报告。
③、牛肉的理化指标必须达到国家标准,肉的来源必须来自非疫区。
④、牛肉的包装要求牢固、完好,不得发生二次污染。
◆ 粽叶:
①、每张粽叶的规格:
150克粽子粽叶长最少为35cm,宽为8cm,每两片粽叶包一个粽子。
50克粽子粽叶长最少为32cm,宽为7cm。
②、粽叶要求每张都是完好无损、无破烂、无断叶、无虫眼的保鲜箬叶。
③、粽叶每张的颜色应是保鲜的绿色,不可以有干黄的颜色或其它颜色的大片斑点。
④、粽叶必须是薄嫩的箬叶,不能是厚老的箬叶,不得夹有霉烂、坏死的箬叶。
⑤、粽叶在保鲜过程中不得使用有毒或对人体有害的物品和化学试剂。
⑥、粽叶的包装必须用真空包装,无漏气现象,真空袋外也必须有外包装。(当地生产的可以用简装包装)
◆ 白棉线:
①、白棉线是缝纫用白棉线,线采用纯棉质线,不得用晴纶等遇热收缩的线。
②、白棉线要求不缩水、有弹力、不易拉断、粗细均匀。
③、白棉线不得有发霉、虫蛀等质量问题的发生。
④、白棉线的包装要求牢固、完好,不发生二次污染。
◆ 红豆、黑豆:
①、豆子必须饱满、颗粒完整,有小红豆、黑豆固有的清香味。
②、不得有沙粒、土块、豆壳、茅草等杂质。
③、不饱满颗粒不得超出2%,其它杂质不得超出1%。
④、不得有发霉、长虫、虫蛀等现象发生。
⑤、红豆、黑豆的包装要求牢固、完好,不发生二次污染。
⑥、水分及农药残留都必须符合国家要求。
◆ 色拉油:
①、色拉油是一种加工去腥的油脂,颜色为透明浅黄色。
②、色拉油中不得含有水分、沉淀、悬浮物等杂质。

③、色拉油不得有异味、有色物质、氧化等变质现象。
④、色拉油的理化指标都必须达到国家标准。
⑤、色拉油的包装采用铁桶灌装,不得发生泄漏及二次污染。
◆ 玉米:
①、玉米采用速冻甜玉米,个体必须饱满、颗粒完整,有玉米固有的清香味,颗粒是小粒玉米,色泽金黄色。
②、不得有沙粒、石子、咬不动的玉米粒和其它杂质。
③、不得有变味、变质、干耗、虫蛀等问题。
④、包装要求牢固、完好,不发生二次污染,在冷库中储藏。
◆ 蜜枣:
①、蜜枣必须个体饱满、颗粒完整,有蜜枣固有的清香味,甜味适中。
②、不得有沙粒、石子、树枝、茅草、枣核等杂质。
③、蜜枣是用去核青枣用糖淹制而成。
◆ 花生:
①、花生必须子粒饱满、颗粒完整,有花生固有的清香味,花生为红衣小子花生。
②、不得有沙粒、土块、花生壳、茅草、发芽颗粒等杂质。
③、不饱满颗粒不得超出2%,其它杂质不得超出1%。
④、不得有发霉、长虫、虫蛀等现象发生。
⑤、包装要求牢固、完好,不发生二次污染。
⑥、水分及农药残留都必须符合国家要求。
◆ 莲子:
①、莲子必须子粒饱满、颗粒完整,有莲子固有的味道。
②、不得有沙粒、土块、茅草、莲芯、发芽颗粒等杂质。
③、不饱满颗粒不得超出2%,其它杂质不得超出1%。
④、不得有发霉、长虫、虫蛀等现象发生。
⑤、莲子的包装要求牢固、完好,不发生二次污染。
⑥、水分及农药残留都必须符合国家要求。
◆ 调味品及添加剂:
①、调味品及添加剂必须有产品合格证、生产日期、产品执行标准、保质期、卫生许可证号、生产厂家等标记和证件。
②、调味品及添加剂不得超过保质期,应在离保质期一半时间以上。
③、产品和包装应相符,无变色、无变味、无杂质、无破袋等现象。
④、调味品及添加剂的理化指标都必须达到国家标准。
(三)、制造工艺
一、原材料检验:按照《原料质量检验标准》对原材料进行验收。
二、入库:原材料入库后要离地分类别摆放整齐,以免发生交叉污染;仓库做到防潮、防鼠、防蝇、防虫等事宜。
三、领料:做到有计划适时的领取原材料,仓库要做到先进先发的原则。
四、制馅:
1、牛肉粽子
1.1 瘦牛肉处理:将牛肉去除筋、皮、骨头等杂质X行清洗,清洗干净后切成小块,每粒馅重6—8克。
1.2 香菇:将干香菇挑捡干净后,用温水浸泡8小时后,将根部去除干净,切成0.3×0.3×0.3(cm)的颗粒。(香菇的添加与否应根据包装袋上配料表中的标示而定,每个粽子中加一粒。)
1.3 预拌调味料:将牛肉、香菇与配方用量的小料搅拌均匀后在0–10℃环境下腌制4小时左右,待用。
2、豆沙粽子
2.1炒制豆沙:炒制豆沙分为选豆、清洗、煮制、磨浆、炒制、冷却六道工序。
2.1.1选豆:将小红豆分次倒入选豆机的漏斗中,再开动选豆机,人在选豆机的输送带上把沙粒、茅草等其它杂质挑选出来,机器把小一点的沙粒、茅草等其它杂质筛选出来,好的红豆流入机器后面装红豆的周转箱中。
2.1.2 清洗:把选好的小红豆称好定量的重量,放在大的周转箱中,放入凉水进行清洗,同时将另外的一个周转箱也放入凉水,水要高出小红豆20cm以上,用不锈钢铲子上下翻动,把飘浮在上面的杂质用漏勺(纱网状的漏勺)除掉,再用漏勺把好的小红豆用淘洗的方法,放到另外的一个装满水的周转箱中,将剩下的沙粒等杂质倒掉,如此反复清洗两遍。
2.1.3 煮制:先在夹层锅中放入一半的凉水,用淘洗的方法把小红豆倒入锅中,煮小红豆的水用量是以1份小红豆3份水,如第一次放X了就减,少了就加;盖上盖子放入蒸汽开始煮,开始蒸汽压力为0.3MPa,开锅后蒸汽压力为0.2 MPa,整个过程控制在80分钟左右,小红豆以用手可以捏烂为准。
2.1.4 磨浆:把煮好的小红豆放入周转箱中,把胶体磨调到最小,通上冷却水,开动胶体磨,用周转箱接在出浆口上,把煮好、热的小红豆倒入胶体磨的漏斗中进行磨浆;在磨浆过程中一定要注意胶体磨的出口,以防X飞溅把人员烫伤;磨浆时如果太干,可以加一点温水。
2.1.5 炒制:把刚才煮红豆的夹层锅清洗干净,装上搅拌器;在锅内加入3-4kg油,再把磨好的红豆浆倒入锅中,加入称量好的白糖;先开动搅拌器,再把蒸汽开到0.3MPa加热炒制,在炒制过程中油要分次慢慢加入,以防止豆沙粘锅,见有粘锅现象就往锅内加少许油,油是有定量的要有计划的加入,要做到不粘锅、不多油;炒制整个过程控制在2-3小时;炒制时人一定要离锅远一点,以防红豆浆飞溅出来烫伤人。
2.1.6 冷却:把炒好的豆沙用白色的周转箱装上,放在通风处自然冷却,冷却到豆沙中心温度为20℃左右,再放入保鲜库中储藏待用。
2.1.7 制成小馅:把冷却了的豆沙用手搓成长条,切成一个一个的小馅,馅的重量是:50g粽子为7-9g,馅的表面撒上少量淀粉,已防馅与馅之间粘在一起,装在盒中待用。
注:如购置成品豆沙馅,应符合食品卫生要求且添加剂的添加量符合GB 2760的要求。
3、蜜枣粽子
3.1蜜枣:将蜜枣中的残核去除干净后,用刀切成配方要求大小的块状,7—9克/50克粽,21—27克/150克粽。(注:防止蜜枣中间塞米导致米夹生,所以一定要切成小块)
4、红豆粽子
4.1红豆:红豆捡干净后,用1.5%的蛋白糖溶液在60℃温水中浸泡2—3小时,煮制30分钟冷却后待用,要求内外甜度一致,或直接购置糖渍红豆,添加剂的添加量符合GB 2760的要求,符合食品卫生要求,50克粽子馅重为7-9克。
5、八宝粽子
5.1红豆、黑豆、花生:捡干净后,用1.5%的蛋白糖溶液在60℃温水中浸泡2—3小时,煮制30分钟冷却后待用,要求内外甜度一致,添加剂的添加量符合GB 2760的要求,符合食品卫生要求。
5.2莲子:将莲子中杂质去除干净后,用1.5%的蛋白糖溶液在60℃温水中浸泡至完全浸透,吸水率约100%即可。
五、拌米:
5.1泡米:把定量的白糯米先挑选一次,把黑米、石粒等杂质挑选出来,用凉水漂洗三次,用凉水浸泡,浸泡时间为3—4小时。
5.2脱水:将泡好的米放入脱水机中,需上色入味的粽子品种启动开关后15—20秒钟后立即关闭机器停转后即可,其它品种启动开关后10—15秒钟后立即关闭机器停转后即可。
5.3拌米:将米和按配方配好的小料倒入卧式拌米机中搅拌均匀即可,如人工拌米,必须搅拌均匀,静置20分钟后包制。(注:八宝粽子拌好的米分装前搅拌均匀)
六、洗粽叶:把真空粽叶袋子拆开放入周转箱中(要定量),放入凉水浸泡4小时以上,人工用刷子来回刷洗,粽叶的正反两面都必须刷洗,从清水中摆洗3次,放在清水中浸泡待用。
七、包制:

(1)用清洗好的粽叶弯折成一个漏斗型;

(2)先放入拌好整个粽子的一半米(每个品种相应的米);

(3)再在米上加入每个品种相应的馅;

(4)再盖上余下的一半米;

(5)再把粽叶叠过来包成一个四角的粽子;

(6)用线把粽子捆扎好,粽子捆线要在粽子身上捆七圈,七圈要在粽子身上均匀分布,打成死结。捆扎讲究“甜松咸紧、肥松瘦紧”的包制方法。

包制好的粽子单个重量为39—41克(含粽叶) ,熟制后为54—56克(含粽叶)。

成型好的粽子应尽快熟制,停滞时间不得超过2小时,如来不急熟制的,应入冷库存放。

注:包制时必须按配方要求进行包制,八宝粽子内要求每种馅料至少含有一颗。
八、熟制:

(1)把包制好的粽子放入杀菌锅(用特制的筐子装),每筐都不装得太满,都必须离筐子的边有2cm的距离;筐子装满后放在特制的车上排好,筐子堆高不超过五个筐子,在最上面的一个筐子的粽子上要用不锈钢盘压住,然后送入杀菌锅中,杀菌锅中只可以装三车(15筐);(2)每次杀菌锅工作盖上盖之前都要在上法兰与下法兰的接触面加油,装满后盖上盖子,扣上法兰,锁上保险,打开气泵使气垫冲气;往锅内加水,水加到规定的位置;

(3)通汽过程中不断打开汽阀排出锅内冷气,但不得使进汽速度太快而导致锅内水剧烈翻腾,使粽子脱线,造成次品或浪费。80℃时关掉一半出汽阀,95℃时关闭出汽阀。

(4)通汽使锅内水温达到均匀的121℃时,关闭汽阀,进行保温,并开始保温计时,保温时间15-20分钟(50克粽15分钟,150克粽20分钟,如糯性不好可适当延长时间)。

(5)保温过程中使两温度表始终保持在121℃,汽压通过蒸汽或调节放汽阀保持在0.15——0.2之间。

(6)打开排水闸门排水,排水时要打开气泵和阀门向锅内加压,排水时锅内压力在0.1 MPa -0.15 MPa之间,热水排完后放入凉水,放凉水时打开上端的排气阀排气;凉到锅内温度80℃时,排掉气垫内的气,用凉水把法兰冲凉一下,关掉进入锅内的凉水,打开保险和锅盖。

(7)待放汽、放水结束后(即汽压表显示为“0”,水位管显示“无水”),关闭放水阀,打开注水阀和放汽阀进行注水冷却。

(8)关闭注水阀,打开放水阀放水,放尽水后旋推门锁柄,用特制的车子把装粽子的筐子拉出来。
150克粽子冲洗干净后铺蒸盘上用蒸汽灭菌,1.3 MPa压力下10分钟,冷却后包装。

粽子锅11.jpg

粽子锅现场.jpg

九、冷却:从锅内取出粽子倒入冷水中再次冷却(10分钟左右)后捞出,放在食品车上沥水。捞出粽子放在不锈钢速冻盘中,捞出时要把粽子上面粘的饭粒清洗掉,把破的、开裂的、掉线的都要挑出来。
十、速冻:粽子在不锈钢盘中要把表面的水分吹干,然后在速冻库或速冻机中速冻,粽子的速冻时间为3-4小时,粽子中心温度要达到-15℃以下。
十一、包装:

(1)速冻好的粽子先进行金检,检测好的产品应及时包装,防止因解冻而导致产品品质不良现象的发生。如不能及时包装,应送至冷库,包装前再取出。

(2)封口必须平整,封好口的袋子必须牢固无漏气现象,日期号码在固定的位置,150克粽子根据实际生产品种在包装袋品名对应方框内画“√”;

(3)包装箱的品名必须和产品相对,并检查密封是否严密、袋中是否有残次品混入,如有不得装入箱中,装箱时必须正面向上。产品的数量必须和纸箱上所标的数量相对;

(4)纸箱封口胶带必须当中,是一条直线,两头胶带搭头不得超出5公分;纸箱外必须在明显的部位盖有产品批号。

(5)包装标准:其中落地产品及有大开裂漏米现象等严重残次品不得混入。

(6)称量工序:

A、400克精装及混合装:包装称量范围:430—438克(含粽叶、线绳,不含袋),每箱装12袋,顺着箱底摆放三层,每层四袋(散装粽子为套环形收缩膜;精装及混合装粽子加贴棱形标贴,于扎线前道工序贴于粽体,要求加贴规范、端正,字体朝外;另外混合装粽子包装箱箱体相应位置加盖“香粽(混合装)”字样)。

B、2500克散装:速冻后的粽子套上彩条X行塑封,要求彩条套入粽体中央,塑封紧密,包装称量范围: 2700—2710克(含粽叶、线绳,不含袋),每箱装四袋,顺着箱底摆放二层,每层二袋。C、150克一粒装:每袋净含量150克(不含粽叶、包装袋),每箱装30个。
十二、入库:封好箱的成品应及时入库,成品在外停留时间,夏季不超过15分钟,冬季不超过20分钟,成品按要求码好或按库管要求摆放。入库的产品必须堆放整齐,产品分类,以满足出货做到先入库产品先出库,以免产品在库中压库时间太长,使产品变质、过期等质量事故的发生。
注:品控人员需对每批产品进行品尝,防止产品夹生。抽样方法:从每锅的不同角度进行抽取。

 

这是中小企业生产冷冻粽子的生产工艺,保质期360天。需要冷冻储存。

真空包装粽子,储存期180天,可在常温下保存,其生产工艺流程和设备与此略有不同。

大型真空包装粽子生产设备主要区别在于要使用大型全自动滚动式真空包装机,使用大型全自动水浴式杀菌锅,而不是这种小型蒸煮锅。

 

 

 

W020170524341969174509_看图王_看图王.jpg

 

M00059DCggSвFV-n8yAR5D3AAJ1HxItpQI651.jpg

杀菌锅使用

杀菌锅买喷淋式好还是水浴式好?

杀菌锅买喷淋式好还是水浴式好?

第一次X杀菌锅,很容易被各种杀菌锅所困惑,食品企业都采用大型杀菌锅,除了食用菌,纺织品等杀菌使用蒸汽杀菌锅,八宝粥类杀菌时间长了容易有沉淀需要旋转杀菌锅外,主要的两种杀菌锅就是喷淋式杀菌锅和水浴式杀菌锅。那么杀菌锅买喷淋式好还是水浴式好?

喷淋杀菌锅与水浴式杀菌锅外形的区别

喷淋式杀菌锅循环水少,所以上部储水罐小。水浴式杀菌锅用水大,所以上部储水罐与下部杀菌罐体积差不多。

水浴杀菌和喷淋杀菌的用途区别

水浴杀菌对不规则的大件如真空包装的烧鸡等特别适合,因为水传热比较快,不会出现加热不均匀,杀不透的现象。

喷淋杀菌对规则形状的小罐,如罐头,奶等合适,它可以采用软化水来循环喷淋加热,这样杀菌后的产品外观干净,没有污渍,对产品卖相很有好处。

根据产品不同,喷淋的方式还不一样,包括顶喷式,侧喷式,和全喷式,最常用的是全喷式,应用更广泛。

诸城市冠业机械有限公司,专业生产各种杀菌锅,为您免费设计,针对特殊产品,可以做F0值检测,保证做出的杀菌锅杀菌均匀,节水节能。每台杀菌锅配套设计杀菌筐杀菌车,方便生产。配套安全联锁装置,保证在突然停水停电停气时能安全打开锅门。

喷淋式杀菌锅视频

下面是杀菌锅图片,供参考。

水浴式杀菌锅

管式换热器喷淋式杀菌锅

管式换热器杀菌锅
管式换热器杀菌锅

板式换热器喷淋式杀菌锅

板式换热器杀菌锅
板式换热器杀菌锅