旋转式杀菌锅

旋转式杀菌锅说明书

 

旋 转 式 杀 菌 锅

使用说明书

罐头厂,八宝粥通用

 

 

杀 菌 锅 系 统 描 述

杀菌是指各类罐头食品在杀菌锅内,利用高压蒸汽做加热蒸煮称为杀菌,经由适当杀菌处理的罐头,在常温下可得到长期保存,而不致杀菌釜或产生毒素,反之如杀菌处理的不正确就会招致巨大损失。

通常情况下,罐头食品经加压杀菌处理时,内容物中心温度达到 120℃、4min 标准后,此条件下耐热性芽孢菌中肉毒杆菌可完全杀灭。 然而食品实际上是由蛋白质、脂肪及碳水化合物等混合而成,此类物质 更成为微生物孢子的保护层,虽经 120℃、4min 加热条件,仍有未能完 全杀灭的可能,因此,食品工业界则以食品中心温度 120℃、56min 杀菌条件为标准杀菌,以避免缺陷发生。

本设备是是直径 1300、长度 4.08 米的卧式旋转蒸汽杀菌锅,本自动杀菌釜采用三菱 FX3G 系列可编程控制器,运用触摸屏调整过程 参数,使操作更加简单、直观。温度、压力、时间等参数可随意修改而 不影响正常操作,各过程时间如排气时间、杀菌时间、冷却时间均可监视,提高了工作效率。

  产品推入釜内,只要按自动开启按钮即可作全自动杀菌,从排气升温→杀菌→冷却→排水完成,完全自动化,不用人工再次操作,便捷而节省人力。因装有回转装置,釜内温度更加均匀,热效率显著提高,尤 其对八宝粥等粘度较大的食品罐头杀菌效果有明显改善。

杀菌锅是属压力容器,其结构、材质、焊接等规格均必须符合压力 容器安全构造标准,必须经锅检所检查合格后登记使用,杀菌锅锅门是 快开门式结构,锅门顶部装有安全联锁阀门,当升温杀菌时,必须将锅 门锁紧圈旋转到底,关闭联锁阀门,方可通入蒸汽加压,开启锅门前, 应确认锅内压力为 0,水位已降至最低,方可打开锅门,开门前,应首 先开启联锁阀门,放掉锅内余压,然后缓缓打开锅门,以确保安全。

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结构说明

 

1、进汽管路,喷汽管及喷汽孔

①进汽管路配用 2″的无缝钢管,装设有升温阀和比例控制阀,从 杀菌锅底部中央进入锅内底部喷汽管。

②喷汽管连接进汽管的出汽口,装在锅内底部,延伸至锅内底部全 长,喷汽孔共有 420 个左右,孔径为ф 3.2,喷汽孔总截面积等于喷汽 管截面积的 1.7 倍,排列为三排,夹角 45°。

2、排气口

①排气口是供杀菌开始前将釜内空气排除之用。

②排气管是 4 1 1/4 无缝管联成 2 1/2 联管组成,上部装置有球阀,

排气时全开,排气联管总截面大于等于 4 支小排气管,排气管安装时直 通大气,且弯曲越少越好。

3、泄汽栓

泄汽栓 2 个设于锅顶前后两端,中间设置 1 个,孔径ф 3.2,装置

自动球阀,冷却时自动关闭,杀菌过程中,包括排汽、升温、恒温杀菌 期间保持全开。

4、水银温度计

锅侧部装有水银温度计一支,刻度为 0.5℃,范围为 80130℃。 每年至少校核一次,并须保留核正资料,如果水银柱断线须及时更换, 杀菌过程中必须以水银温度计指示温度为杀菌温度,不得以温控仪或自 动记录仪指示温度代替,杀菌过程中必须从开始、中期、结束三个阶段 各检视一次并做好记录。

5、自动温度记录仪

每只杀菌锅装设自动记录仪一台,每刻度 1℃,范围 40140℃, 自动记录温度仪的记录温度应校正与水银温度计一致或—0.5℃的范围 之内。

6、压力表

锅顶装有刻度盘直径ф 150 压力表一只,读数范围 00.4Mpa,刻 度 0.01Mpa,精度须每年至少校验一次,压力表示度不可作为杀菌操作 的依据。

7、泄压阀 杀菌泄压阀(小泄阀)的作用,是在杀菌过程中,锅内压力超过预定

压力时,经压力控制传感器和压力控制仪器控制泄放锅内压力。 冷却泄压阀(杀菌釜阀)的作用,是在冷却过程中,锅内压力超过预设

压力时,经压力控制仪控制泄放锅内压力,以防罐头产生瘪罐。

8、安全阀装于锅顶,采用口径 2 ”弹簧式,如意外出现异常,锅内

压力急升,安全阀可以起安全保护的作用,安全阀须按规定时间校正。

 

9、杀菌笼(需方自备)

杀菌笼采用冲孔不锈钢板制成长 900mm 800mm 690mm,每 笼装入八宝粥罐 13×13×5=845 罐,每锅装 4 笼,共 3380 罐。

每层罐头间使用冲孔塑料隔板,最上层盖一层冲孔橡皮板和一块金 属冲孔板,笼的最底部使用一块金属冲孔板,保证在杀菌过程中防止罐 子擦伤和蒸汽畅通。笼的最底部有 4 只活动滚轮,为行走轨道之用。

10、回转装置

锅内装置回转架,架底设轨道,可载 4 只杀菌笼,架顶设气动压板

4 只,用以压紧罐头,禁止罐头松动。 回转轴延伸至锅后端板外,连接齿轮及变速电机,可以调节转速。 11、冷却系统

①罐头杀菌完毕后,须继续在锅内施行冷却。本系统需配空气压缩 机一台,储气桶 1 个,压缩空气经过减压阀减压后由加压阀供给锅内, 作反压冷却用。

反压冷却的目的,是利用空气的不凝结性质来消除锅内蒸汽急速凝 结而产生的局部真空,以避免罐头触角杀菌釜的危险。

锅上装置冷却泄压阀(杀菌釜阀)一只,在反压冷却过程中,锅内压力 超过预定压力时,由压力开关控制,及时泄放锅内压力。

②冷却水操作,冷却水使用 11KW 抽水泵,把水从冷却水箱内抽入 杀菌锅内。冷却水进口有底部二支喷水管,各喷水管有三排喷水孔,可

确保冷却水能充分平均地射向全部罐头。

 

锅顶设置溢水阀,冷却水满水后继续溢流,冷却至预定终温。锅侧 设置玻璃管水面计,指示锅内水位,并经由水位控制器进行自动冷却操 作,冷却完毕后由排水阀排水。

12、气动控制系统 各阀及压板用空气,由空气压缩机经过烘干过滤后供给各杀菌锅作

远隔操作。

 

13、自动控制柜及系统 每两个杀菌锅共用一个主控箱,主控箱上装置自动压力控制器和温

度控制器,通过各自独立的 PLC 控制各釜电磁阀及电磁接触器,采用 人机介面彩色触摸屏来操作、显示各锅的状态,仪器仪表上的数据除品 管科或受过训练的检修员可以动手调试或修改以外,一般杀菌操作人员 只允许操作自动、手动各部的控制开关。

杀 菌 锅 操 作 简 述

一、每天操作前准备事项

1、打开电源总开关;

2、打开蒸汽阀;

 

3、打开水源阀;

 

4、打开空气阀;

 

5、空压机运转;

 

6、排放空压机储桶内的积水和各过滤器储水杯的积水,检查减压阀压 力设定是否正常(0.5MPa);

7、主控箱电源开关切开。

二、每天操作前检查事项

1、各仪表显示正常;

2、蒸汽主管压力值(大于 0.5Mpa 小于 0.7Mpa);

3、空气压力值(0.5MPa 以上);

4、冷却水池水位;

5、调整所需杀菌条件,在触摸屏过程参数显示窗口调整下列参数(如 图四);

(1)排气温度值 108℃,压力值 0.33kg/cm2,排气时间 8 分钟(蒸汽 排气时有效);

(2)杀菌温度值 121.5℃,压力值 1.12kg/cm2,杀菌时间 40 分钟;

 

(3)冷却终温 40℃,加压冷却压力值 1.2 kg/cm2,减压冷却压力值

 

0.6 kg/cm2;

(4)满水时间 5 分钟,排水压力值 0.08kg/cm2;

 

6、压力调节仪,请参照 SHINKO DCL 操作说明;

 

7、温度调节仪,请参照 SHINKO DCL 操作说明;

 

8、记录仪操作请参照横河 EX100 操作手册;

 

9、变频器操作请参照三菱 FR-E740 使用手册。

 三、操作过程说明

1、当选择手动/自动开关切至自动位置,触摸屏上显示自动操作过程, 如图二;

 2、罐头推进杀菌釜内,杀菌釜板按钮(绿色按钮),釜内压板压紧罐头, 检查压板压力值 5kg/cm2 以上,压板指示灯亮;

3、把釜门关上,关闭联锁阀门,锅门接近开关 ON,锁紧汽缸自动锁住 锅门活动圈;(杀菌全过程锅内有压力时锅门无法打开)

 4、按自动开启,则自动排气、升温、杀菌、冷却、排水,当蒸煮完成 时,警报会响,警示灯闪烁,此时按自动停止按钮,则全过程结束,检 查釜内压力是否为 0kg/cm2,釜内是否有水;

5、确认釜内压力为 0,并且无水,打开锅门联锁阀门,锁紧汽缸自动 复位,此时才可打开釜门,按正,反转按钮使转体正位,松开压板,将 罐头拉出即可。

(一)排气过程 当选择热水排气时:(本设备保留热水排气程序) 1、排气阀开、给热水阀开、给水泵开、大水阀开、泄气栓开;

2、温度调节仪 SV 值显示 108℃,压力调节仪 SV 值显示 0.33kg/cm2;

3、上液位指示灯亮延时约 15 秒,进入回水过程。

 

当选择蒸汽排气时:(本设备默认蒸汽排气方式)

 

1、 排气阀开、泄气栓开、下升温阀(蒸汽排气方式无此阀)、比例阀 开;

2、 排水阀开一分钟关闭;

 

3、 温度调节仪 SV 值显示 108℃,压力调节仪 SV 值显示 0.33kg/cm2;

 

4、 排气时间 8 分钟到,且温度大于 108℃,进入升温杀菌过程;

 

(二)回热水过程(蒸汽排气方式无此过程) 1、排气阀关闭;泄气栓关闭;

2、上升温阀开、回热水阀开、回收泵开、开始旋转,下液位指示灯灭 延时约 20 秒,泄气栓开,下升温阀开,继续升温;

3、温度调节仪 SV 值显示 108℃,压力调节仪 SV 值显示 0.33kg/cm2。 当温度到达 108℃且排气时间 15 分钟到,进入升温过程;

(三)升温过程: 1、下升温阀开(蒸汽排气方式无此阀),比例阀开;

2、旋转开;

 

3、温度调节仪 SV 值 121.5℃,压力调节仪 SV 值显示 1.12kg/cm2;

 

4、当温度大于等于 121.5℃时,进入恒温杀菌过程;

 

(四)杀菌过程:杀菌温度到转换 1、下升温阀(蒸汽排气方式无此阀)、比例阀开,继续旋转;

2、杀菌计时;

 

3、当杀菌时间到,则进入冷却过程

(五)冷却过程:杀菌时间到转换

 

1、冷却泵开、加压阀开、给水阀、小水阀开、旋转继续开;

 

2、压力大于 1.2kg/cm2,杀菌釜阀开;

 

3、加压阀开 90-110 秒后,加压阀关闭;

 

4、小给水 90 秒后,给大水阀开;120 秒杀菌釜入减压冷却阶段;

 

5、再过 70 秒后随冷却程度,杀菌釜阀、小泄阀(60 秒)、排气阀、溢水 阀逐渐打开;当水满后如果压力大于 0.25 kg/cm2,排水阀将打开,帮 助泄压,以防压力过高产生瘪罐。 6、冷却终温到(40℃以下),设定满水时间到(水满后溢流 5 分钟), 冷却结束;

7、温度调节仪 SV 值显示 40℃,压力调节仪 SV 值显示 0。6kg/cm2。当 水满后压力设定为 0.08 kg/cm2

(六)排水过程:釜内温度下降至设定温度(40℃)以下,设定冷却时 间到(水满后溢流 5 分钟)冷却过程完成进入排水过程 1、排水阀开,继续旋转;

2、水位低于上水位时加压阀开,加速排放;

 

3、水位排放至下液位,排气阀开、加压停止;

 

4、延时排放至水排完。

 

(七)全过程结束:釜内水排完 1、旋转停止;

2、排水阀开;

 

3、排气阀开;

4、警示灯亮,警报器鸣响;

 

5、按停止按钮,全过程结束。

 

(八)取出罐头 1、按自动停止按钮则灯熄灭;

2、确认釜内压力为 0,并且无水,打开锅门联锁阀门,锁紧汽缸自动 复位,此时才可打开釜门;

3、打开釜门;

 

4、按正反转按钮调整转体正位,锅尾部正位开关动作;

 

5、按松板按钮则压板上升;

 

6、取出罐头。

 四、手动操作

将手动开关切于手动位置,触摸屏显示手动杀菌过程。参照触摸屏显示 作手动操作。

1、蒸汽切于开则蒸汽比例阀开;

 

2、排气切于开则排气阀开;

 

3、给热水切于开则给热水阀开;

 

4、给冷水切于开则给冷水阀开

 

5、回热水切于开则回热水阀开;

 

6、排水切于开则排水阀开;

 

7、溢流切于开则溢流阀开;

 

8、升温切于开则上升温阀开,下升温阀闭;

 

9、加压切于开则加压阀开;

10、记录切于开则记录仪开;

 

11、泄压大阀切于开则泄压大阀开;

 

12、泄压小阀切于开则泄压小阀开;

 

13、水泵切于开位置则水泵运转,注意不可在无水下运转。 五、注意事项及故障排除方法

(一)、杀菌釜给热水排汽时和冷却时将温度计旁泄汽栓关闭,以免釜 内水喷出釜外。

(二)、热水桶水位不可过高,以免热水顶部溢出,热水温度控制在 90℃ 左右,当温度超过 90℃时,可将循环泵关闭,以避免继续升温。

(三)、压板压力不足时压板压力指示灯灭,即检查空压源。超过 15 秒 后旋转将自动停止。

(四)、本设备装有安全阀,如发生异常故障,超压时安全阀自动打开。

五)、旋转装置于运转中,如发觉严重异常(如声响)应即停机检查 处理。

 

(六)、故障处理表 

故 障 项 目

原 因

措 施

 

压板打不开

 

1、转体未正位

检查釜后接近开关 0N?(灯 亮)

2、不能泄压

检查压板泄压阀

3、压板上升慢

检查压板回复弹簧

 

不能旋转

 

1、压板未压紧

检查压板进气阀,锅门口压

板压力开关,触摸屏上压板

压力是否 ON,压板压力≥   5kg/cm2

2、变频器故障

检查、更换

 

3、旋转模式为静止模式

更改为旋转模式

 

釜门打不开

1、釜内有压力

以手动切排水阀、泄压

2、釜门联锁阀门未打开

打开釜门联锁阀门

 

不能自动

1、锅门未关到位

检查锅门接近开关是否 ON

2、旋转模式压板未压紧

检查压板压力开关是否 ON

杀菌恒温时压力偏高 或达不到恒温温度

1、压板气缸或进气管路漏气

更换气缸密封圈或检修进气

管路

2、加压阀漏气

更换或维修加压阀

 

蜂鸣器报警

 

1、屏上压板压力 OFF

检查压板压力开关,压板是

否漏气,气源压力是否大于 5kg/cm2

2、自动时压板压下 90 秒后屏上 显示未启动或锅门未关好

检查安全联锁阀门是否关到

位,锅门接近开关是否 ON, 重新按自动开启

3、屏上显示旋转异常

检查杀菌锅是否旋转

 

4、屏上显示锅压异常

检查 锅 内 压 力 是否 大于 1.55kg/cm2,若超过即手动

关闭手动蒸汽阀或手动加压 阀

 

5、屏上显示变频异常

检查旋转是否过载或变频器 是否损坏

6、屏上显示给水泵异常

检查水泵是否过载或热过载

继电器是否损坏

7、屏上显示锅内有压禁止开门,

此时打开安全联锁阀门

手动排放锅内压力,待报警

停止后方可打开锅门

 

六、触摸屏操作说明

当电源打开时,触摸屏初始化,并显示如(图一),请按触摸屏中心或 等待 5 秒后,则进入“手动杀菌过程显示”(图三)或“自动杀菌过程 显示”(图二),当切换“手动/自动”开关时,上述窗口随着切换。按 “参数设定”按钮,则触摸屏打开“参数设置画面”窗口,如(图四) 显示,在此窗口中可设定各种参数,按[↑]或 [↓]选择所要输入的参 数,按数字键输入设定值,按[ENT]键,则设定完成,重复上述操作则

其它数据一并设定完成。设定以后,按[返回]按钮,则回到原来窗口。

 

在杀菌过程中,各指示灯指示各阀门或电机的动作。“信息显示”指示 各过程阶段,并指示故障原因。当按下[过程采样]时,则显示“数据记 录”窗口(如图五)。

所有杀菌数据,包括时间温度、时间压力数据均采用 U 盘记录下来, 数据以 CSV 格式保存,可方便地在 PC 里的 Excel 应用程序中进行编辑 打 印 , 数 据 所 在 文 件 夹 : 可 移 动 磁 盘 如 H:\DAT0000\SAMPLE\060615~5\SMP0001U 盘容量为 2GB,可存储

1000 天的杀菌数据。 按钮功能

〈 向上一个数据滚动。 

 〉 向下一个数据滚动。

《 上翻一页。 

 》 下翻一页。

 

●RTN 当该开关闪烁时按下它,就返回到最新的采样数据。

 

图一

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图二

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图三

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图四

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图五

 

七、自动杀菌釜维护保养

本机械由杀菌釜本体与电气控制柜两部分组成,控制柜属精密仪表控制 柜,在安装与移动过程中,须小心谨慎,控制柜必须安装在平稳、通风 条件好的地方,柜上部散热孔切勿阻塞。

电源采用 AC380V/50HZ 三相五线制,控制柜须有效接地。

 1、减速机使用与维护

本减速机使用高级齿轮油,新机使用 1000 小时,必须更换机油,本机 出厂时已注入齿轮油。

 2、气动阀门和气动元件请参照各使用说明,定期维护和修理。

3、传动系统的保养

 

(1)齿轮传动机构属于开式传动,应定期添加杀菌釜脂。

 

(2)杀菌釜内胆支撑滚轮,由于使用在高温、杀菌釜的环境里,所以建 议每月检查一次,并加注杀菌釜脂,请使用锂基杀菌釜脂(Q/SY1002-65)。 密封圈选用氟橡胶圈,规格φ 62×φ 45×8,轴承规格 6309。 3、压板气缸 Y 型圈属易损件,请每月检查一次,如发现漏气,请及时 更换,以免影响杀菌品质。 4、传动主轴处填料密封应每半年检查一次,发现漏水或漏气应进行维 修更换。 5、主轴轴承每一年应进行一次检查,发现轴承损坏应及时更换。轴承 规格 22218。

6、旋转笼架滚动圈外径为φ 1180,当磨损至φ 1170 时必须及时更换, 以免造成不可挽回的损失。

 

附:杀菌锅主要配件型号表

控制柜部分主要元件型号:

 

序号

品名

型号规格

数量

品牌产地

1

触摸屏

TS1100

1

日本富士

2

PLC

FX3G-60MR

1

三菱公司

3

温度调节仪

DCL33A-A/M C5

1

日本 shinko

4

压力控制器

JCD33A-R/A C5

1

日本 shinko

5

记录仪

EX102-5-3

1

日本横河 YOKOGAWA

6

压力传感器

511.931003141 6Bar

1

瑞士 HUBA

7

温度传感器

Pt100KS*6.3*200+3/4FPT

1

上海诚田

 

8

电气杀菌釜

EP800

1

日本 KOSO

9

变频器

FR-E740-3.7K-CH

1

三菱公司

10

水位继电器

61F-G1

1

欧姆龙

11

气源处理器

LFR-1/2-D-MIDI

2

FESTO

12

电磁阀

VUVG-L14-M52-G18-1H2L-W1

10

FESTO

13

接触器

C65HD-63A

1

施奈德

LC1D09M7C

1

施奈德

C65ND-10A

1

施奈德

14

开关电源

DRP024V060W1AZ

1

台达

15

继电器

MY2J/AC220V

6

欧姆龙

16

PYF08A-E

6

欧姆龙

17

压板压力开关

GP46-10-02L5

1

SMC

阀门型号:

 

序号

品名

型号规格

数量

品牌产地

1

小水

KV-L30 DN25 气动不锈钢球阀

1

中山铁王

2

大水

KV-L4G DN80 气动不锈钢球阀

1

中山铁王

 

3

溢流

KV-L4G   DN100 气动不锈钢球

 

1

中山铁王

4

杀菌釜压

KV-L30DN25 气动不锈钢球阀

1

中山铁王

5

小泄压

KV-L30DN25 气动不锈钢球阀

1

中山铁王

6

排气

KV-L4G DN65 气动不锈钢球阀

1

中山铁王

7

加压

KV-L30DN25   气动不锈钢球阀

1

中山铁王

 

8

蒸汽

501T-5227LARN PN16 SCPH2

DN50 气动薄膜调节阀

 

1

 

KOSO

 

9

排水

KV-L4G   DN100 气动不锈钢球

 

1

中山铁王

10

泄气栓

KV-L30 DN15 气动不锈钢球阀

4

中山铁王

 

 

 

 


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发布者

杀菌锅与杀菌釜

杀菌锅网站43485222.cn站长

《旋转式杀菌锅说明书》上有2条评论

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