八宝粥杀菌锅

八宝粥杀菌锅在八宝粥生产中的应用

八宝粥杀菌锅在八宝粥生产中的应用

 

八宝粥,又称腊八粥、佛粥、五味粥、七宝粥、七宝五味粥等。是一种在腊八节用由多种食材熬制的粥,民间传说来自天竺。八宝粥具有健脾养胃,消滞减肥,益气安神的功效。可作肥胖及神经衰弱者食疗之用,也可作为日常养生健美之食品。

  随着杀菌锅旋转技术,自动控制技术的不断提高,产品保质期延长到了两年,八宝粥的生产也获得了快速发展。下面是冠业机械整理的八宝粥生产技术资料,供八宝粥杀菌锅使用厂家参考。

一、八宝粥工艺流程

二、工艺控制

(一)、原料、包装物的验收

1.检验员接到到货通知,按《进货检验规程》、《原料包装物验收标准》、《检化验操作规程》对每个品种每个批次进行索证、抽样、检验,对有质量疑问的及时向质量总监反映,并对抽检的原料保存留样。

(二)、前处理过程

1、分清品种,对所挑选的品种要分开挑选,不能混合挑选;

2、认真挑选各个品种中所有的杂质(例如石子、草杆、头发、玻璃片及口袋绳等),及发霉和坏的;

3、挑选完成后要分类摆放,不得混合堆放;

4、桂圆肉要提前漂洗,负责漂洗桂圆肉的人一定要把里面的草杆、残留的桂圆壳等挑选出来,桂圆肉尽量要分的大小均匀。

(三)、车间生产过程

1、洗米、拌米

1.1按当日生产量洗完当日所需要用的粮食,不得多洗(冬天一般提前洗好四吨在拌料台上拌匀晾干);

1.2在清洗时要有配方投料记录;

1.3把每批次粮食清洗干净、晾干,倒入拌料台,倒入后要仔细检查一遍,看是否有杂质例如部分没挑选出来的石子,草杆等;

1.4把所有品种充分拌匀待用。

2、配料

2.1 根据该产品所下的配方,认真称取每一份小料,同时认真做好记录,另一人在重新称取一遍,检查是否错称和漏称,也必须要如实记录。

2.2 根据八宝粥工艺要求按如下顺序称取:(1)称取糖 2)称取KT-1复配稳定剂

3、化料

3.1检查配料罐和保温罐的洁净度;

3.2先用冷水把配料罐、保温罐和管道冲洗一遍,再用95度以上的热水从前到后冲洗一遍;

3.3在配料罐中用90-95度热水化糖,搅拌均匀;。

3.4在把小料按前后顺序投入配料罐中,搅拌均匀后定容打入保温罐,在保温罐中加热,温度保持在95度以上。

4、灌装

4.1颗粒灌装机

4.1.1在生产前检查机身和提升机的洁净度,每班生产结束后要把提升机里面的粮食清理干净,在用清水洗机身,要清洗到位,避免死角,同时要用毛刷打扫干净运输带;

4.1.2在灌装时检查每罐的克数是否在37-39克,看是否每罐都有桂圆和莲子;

4.1.3在每次刚开机前要观察是否有漏灌及少灌的情况,发现要及时挑出,防止进入下道工序。

4.2            糖水灌装机

4.2.1在生产前检查机器和灌装机平衡罐、灌装头的洁净度;

4.2.2 糖水灌装机温度在85度以上,在生产中每20-30分钟抽检一次,八宝粥灌注量净含量标准为365~375克,发现有少灌、漏灌的操作工应及时挑出;

4.2.3在杀菌锅快要满的情况下要控制糖水灌装的罐数,不要把筐码满还有剩余罐在输送带上;

4.2.4杀菌锅满的情况下,要调整好出锅和灌装四筐的时间,让第一罐进八宝粥杀菌锅时间不超过45分钟;

4.2.5生产结束后,糖水灌装机要再强制进料的状态下用热水冲洗,定期也要把灌装头拆下清洗、机身也要清洗。

4.3、封口工序

4.3.1上盖时要求操作工保证不能缺盖,发现有残次盖应及时挑出;

4.3.2外观监控频率:对封盖的外观进行检查的频率为1/15-30min

4.3.3外观检查内容:在封盖后的输送带上按封盖机上的记号连续取样。用杀菌釜360°旋转观察每一罐样品,首先看罐、盖版本是否符合要求;罐身是否有划花、压痕等;然后看封盖外观质量,封盖面是否干净(有无油污,是否有溢胶刮伤、假卷、封锐边等);

4.3.4发现某个头封罐外观有缺陷则要二次取样检查,仍有缺陷且情况较严重则要求设备人员进行调整,确认合格后才能恢复生产;

4.3.5对罐体二重卷封内外尺寸进行检测频率不小于1/40-60分钟;

4.3.6在封盖后的输送带上连续取样,先仔细查看罐体外观质量,拉开面盖上的拉环,将内容物倒掉,按封盖机上的记号按顺序编号;  

4.3.7用油性笔在面(底)盖卷边均匀定杀菌釜(注:在焊缝位对面为第一点),放平罐体用精度为0.02mm的带表卡尺或螺旋测微计按顺序逐一测量罐高、卷边厚度T、宽度W(量具每次测量前需先调零);然后用铁钳杀菌釜盖子取下盖钩,观看盖钩上的皱纹,要360°仔细看,确定皱纹最严重处用作紧密度的评估。再对应各检测点逐一测量盖钩CH、身钩BH

4.3.8以上各数据均记录在《灌装封口检验记录》,及时算出相对应的迭接长度OL、钩间距及迭接率OL%,按卷封质量标准(见附表)进行判定;有不合格的须二次抽样确认仍不合格则要求设备人员进行调整,确认合格后才能恢复生产;

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以上检测或检查的数量为每次连续取样且数量不小于封盖机压头数3罐,并将检验结果如实记录。

4.3.9 卷封质量标准:卷边迭接率≥50%,紧密度≥60%=1-皱纹度)。(身钩1.90±0.15;盖钩1.90±0.15;卷边宽度:2.8±0.15;卷边厚度<1.25; OL: ≥1.0

5、杀菌

5.1 八宝粥杀菌条件:达108时,时间4分钟后停止排汽开始升温,恒温杀菌:122±1;恒温55钟。选用旋转式杀菌锅,开旋转,进行杀菌。非旋转式会造成杀菌时八宝粥沉淀分层,杀菌完毕进行冷却降温,具体冷却温度视情况而定,一般在45度以下。

5.2 每天生产前须对各八宝粥杀菌锅作产前点检,打开锅门打开蒸汽阀约3-4秒看是否有蒸汽喷出;

5.3 生产过程中每30min/次巡检该工序,记录正在恒温的杀菌锅的板面压力、温度、水银温度等,并检查各阀门是否漏气。

5.4 在冷却时向八宝粥杀菌锅内通入一定的压缩冷空气,维持罐内外压力平衡。反压控制在1.2-1.3mpa,反压降温能防止杀菌后涨罐的发生,是重要的操作。

6 罐底喷码的确认、检查

6.1 每日需有专人调试喷码机,确认日期、格式、尺寸合格后才能

喷码,只允许出现以下两种形式:2011 07 18 2011/07/18;另外,日期后必须带有工厂代码。

6.2 生产过程中每30min/次巡检确认打码情况。

6.3如发现有打码模糊、打偏、打错、漏打的现象,要求操作工及时调出。

(四)、包装

1、敲打试验

   保温试验合格的产品,在产品包装前,首先进行敲打试验,通过敲打声音判断罐体密封是否严密,对于异常者,严禁进入到下一道工序。

2、检罐

   2.1经过敲打试验合格的产品在装箱前,对每一罐都要进行外观检查,认真检出瘪罐、涨罐、划伤罐、无拉环、焊缝泄露等次品;

   2.2在检罐的过程中,对每一罐产品都要用力摇一摇,如果听不到罐内产品流动的声音,则说明该罐产品偏稠,处于凝固状态,也属于不合格品,应当检出。

4、上盖

4.1根据需货计划,包装班长应及时领取本班所需的胶盖,领取的胶盖要妥善放置,防止污染;

4.2上盖人员在领取到胶盖后,首先检查胶盖是否合格,胶盖内勺子是否脱落,胶盖内部及勺子是否清洁,如有问题必须及时停止上盖,并上报包装班长;

4.3开始上盖时要检查待上盖的八宝粥罐是否合格(即是否存在2.1描述的现象),喷码是否有误,八宝粥易拉盖表面是否清洁,如发现有污物或水渍,必须用干净毛巾擦干净,待完全达标后方可进行上盖工作;

4.4所上胶盖要盖紧,盖正,不得出现翘盖或胶盖脱落现象,不得使用烂盖、毛边盖、异色盖、脏盖、油盖等不合格胶盖,发现应及时捡出,并上报班长,作不合格品处理;

5、装箱

5.1礼盒装

5.1.1 装箱前首先检查外箱箱体是否洁净,印刷图案是否清晰,手提把是否牢靠;

5.1.2 根据礼盒产品规格的不同,首先将罐体平稳的摆放在纸箱的内托上,1*8产品两个内托上下平行摆放,1*10产品将产品放好后平推到外箱内,在装箱过程中注意不得出现罐体歪斜或胶盖脱落现象;

5.1.3 在礼盒装好后用胶带将外箱封牢,粘贴平整,无胶带打皱现象,并杀菌釜一张合格证,杀菌釜位置不得覆盖外箱上印刷的内容;合格证上用蓝色印油加盖本批产品的生产日期及生产班次,卡号不得超过合格证边缘外框,不得多贴或不贴;

5.1.4 装箱完毕,码垛规范,码垛时必须按罐体竖立摆放为原则,不得出现侧放现象。

5.2简装或普通装

5.2.1 根据普通装的规格,为防止在装箱时出现少装现象,对于1*12产品,则要求每3罐为一组向箱内摆放,共4组;而对于1*24产品,则每4罐为一组向箱内摆放,共6组;

5.2.2 装箱要求封口平整,粘贴要牢固,无胶带打皱现象;

5.2.3 在普通装外箱的正面用蓝色印油加盖本批产品的生产日期,要求卡码规范、清晰;

5.2.4 码垛规范。

5.3  胶带粘贴在箱体侧面的长度为4~5cm

三、八宝粥生产设备

设备名称

目的、用途

数量

清洗机

清洗豆子

工艺、生产需要

浸泡锅(池)

豆子浸泡

工艺、生产需要

蒸煮罐

豆子蒸煮

工艺、生产需要

金检机

检测金属

1

空罐提升机

提升空罐

1

洗罐机

清洗空罐

1

颗粒灌装机

灌装豆子

1

溶糖锅

加热溶解糖

1~2

加汁机

添加定量的糖液

1~2

封口机

封口

2~3

装笼系统

将封口的铁罐装进杀菌笼

1

旋转式杀菌锅

杀菌

3~6

卸笼系统

将铁管从杀菌笼里卸下到流水线

1

风干系统

吹干杀菌后铁罐残留水分

1

塑料盖压盖机

加塑料盖和勺子

1

喷码机

喷码

1

装箱码垛机等

装箱、堆垛

生产需要

四、部分设备和车间图片

 

 

冠业机械旋转式八宝粥杀菌锅特点:

1.杀菌时不停旋转,保证杀菌时不分层沉淀,杀菌更均匀彻底。

2.全自动电脑控制,保证完全按照杀菌工艺曲线进行温度压力时间的控制,产品质量更有保障,口感风味更统一。

3.自动反压控制系统,避免了杀菌时涨罐现象的发生。

4.双温度传感器,双水银温度表,锅门联动自锁安全装置,保证了在突然停水停气停电时,操作人员能对八宝粥杀菌锅安全操作,防止意外事故的发生。杀菌后八宝粥罐内温度高,当突然打开锅门,外界压力骤降,八宝粥内压大于外压,会造成涨罐甚至罐破裂,高温液体伴金属碎片冲出锅门,造成人员伤亡和设备损坏。冠业八宝粥杀菌锅,对这种事故发生的原因早做了预防措施,保证无论什么时候,都能了解罐内温度情况,能将罐内压力降低。

 

 

 


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