喷淋式杀菌锅

喷淋式杀菌锅

喷淋式杀菌锅

工作原理:

在玻璃瓶装、马口铁灌装,含气包装类产品的杀菌过程中,因产品对冷热敏感度高,在水浴式杀菌锅杀菌过程中容易出现爆瓶涨罐的问题。为了使产品能完全均匀受压、受热,开发出了喷淋式杀菌锅。

它的原理是水通过循环顶部喷淋,侧面喷淋,或顶部侧部混合喷淋,对食品进行全方位均匀的加热杀菌和降温操作。

喷淋式杀菌锅有三种喷淋方式:

1.侧喷方式。在杀菌锅内每一个托盘的四个角上都设置喷嘴,对托盘上的每一层产品进行加热。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中,连续喷淋水,使罐内温度在杀菌过程的所有阶段始终保持非常稳定,保证了F值的变化及蒸煮过度等现象减小至最低限度。

2.顶喷方式。在杀菌锅内顶部设置喷淋隔板,杀菌水从顶部喷淋而下,均匀全面穿透釜内的产品。

3.全喷方式。顶喷加侧喷,更能够保证杀菌锅内温度均匀一致无死角。

水流路线:

水路线:上罐水-泵-过滤器-换热器-管道-下罐喷淋装置-产品托盘-杀菌锅底部-泵-上罐水

 

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喷淋式杀菌锅适用范围 

喷淋式杀菌锅适用于各类耐高温包装材料 :

1、塑料容器:PP瓶、HDPE瓶。

2、软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。

3、马口铁罐、铝罐及玻璃瓶制品

 

喷淋式杀菌锅参数以冠业机械1000#杀菌锅为例:

 

杀菌锅型号  1000#  

筒长/mm          2400   

总长/mm          3200  

总宽/mm     1500       

总高/mm          1800  

有效容积/m³ 2.2

食品筐/个   3  

蒸汽耗量Kg/batach    95

设备功率/KW 6.5

设计温度    145°

试验压力    0.44Mpa

设计压力    0.35Mpa

执行标准:GB150-2011

主要受压元件材质:SвOx28/k345R

 

辅助设备技术参数:

压缩空气罐  m³  1.0

空气压缩机      0.8/10 

储水罐  m³  3  

锅炉排气量  T/h 0.5

 

 设备特点:

1.      汽耗低。蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌锅内直接进行热混合,不仅提高升温降的速度,而且蒸汽热能利用率增高,降低了蒸汽消耗。

2.     用水少。与水浴式杀菌锅比较,用少量的工艺水就能满足杀菌要求。所以喷淋式杀菌锅的水罐要比水浴式杀菌锅水罐小。

3.     温控好。水从不同角度喷射,蒸汽空气和水混合对流,形成完美的温度分布。

4.     噪音小。喷淋式的噪音低,杀菌作业环境更好。

5.     破损低。完美的压力控制,整个生产过程压力电脑自动化控制,以适应产品包装内部压力的变化,使产品包装的变形度达到最低,降低破损。特别适合含气包装产品,玻璃瓶,pp瓶,pp罐等。

6.     可控好。工艺用水预热系统,可确保温热填充的产品得到持续的升温过程。

7.     外观好。杀菌用水少,可采用软化水循环利用,避免工艺水水质问题造成外包装沾染污垢。杀菌后的产品外观洁净,卖相更好。

8.     杀菌釜:完美的热分布,使锅内产品无论处在什么位置和什么包装类型都能达到最佳的杀菌

9.     间接冷却:冷却用水与工艺用水不接触,避免了二次污染,无需水处理化学制剂。

10.    维护成本极低,列管式换热器几乎不需要维护,所有的部件除了水泵都是静态的。

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杀菌锅组成部件

锅体:包括锅身、锅盖、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。

控制系统:PLC控制器、触摸屏、控制柜

配件:托盘、托盘车、外推车、循环泵、水泵、管路阀门

 

 喷淋式杀菌锅操作规程:

1.将包装好的产品装篮送入杀菌锅中,锅门关闭。然后锅门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中,机械、电气等方式杀菌釜,保证杀菌锅安全运行。

2.进软化水:杀菌水注入杀菌锅至合适水位。

3.升温:锅内杀菌水被水被不断循环,蒸汽通入到换热器中和杀菌水进行热量交换,产品温度不断升高。

4.杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水形成雾状喷杀菌釜食品表面。罐内压力通过加压阀和泄压阀调整在理想的范围内。

5.降温:停止通蒸汽,开始向换热器内通入凉水,锅内杀菌水被不断循环,杀菌物的温度不断降低,并一直降到设定好的温度。

6.回收:循环泵将杀菌用水抽回至热水罐供下批次食品杀菌使用。

7.回收完成后,锅内的压力通过排气阀泄掉,空气导入阀打开,锅内压力为零,卸出产品。

 

冠业喷淋式杀菌锅使用说明:

喷淋式杀菌操作首先将包装好的产品装入杀菌篮,然后送入喷淋式杀菌锅中,最后把锅门关好。在整个杀菌过程中,锅门是以机械方式锁紧的,不会出现锅门蹦开的情况,从而保证了杀菌周围人或物的安全。杀菌过程是按照输入到微处理控制器PLC的数据自动进行。注意在喷淋式杀菌锅的底部应保留适量的水。如果有需要,这部分水可在升温的开始阶段,自动注入。对于热灌装的产品,这部分水可以在热水罐中首先预热然后注入,在整个杀菌过程中,这部分水通过高流量泵反复循环,自上而下地对产品进行喷淋加热。蒸汽通过热交换器的另一个回路,根据温度设定值,对温度进行调整。然后,水流通过杀菌釜顶部的分布盘均匀地、自上而下地淋在整个产品的表面。这样就保证了热量的均匀分布。淋洗过产品的水在容器底部收集,并经过过滤器和收集管后流出。

升温和杀菌阶段:根据编辑的杀菌程序自动控制阀门,将蒸汽导入热交换器的初级回路中。冷凝水自动地从疏水阀中排出。由于冷凝水未受污染,可被输送回锅炉中使用。

冷却阶段:向热交换器的初始回路中注入冷水。冷水由位于热交换器入口的自动阀调节,通过程序控制。由于冷却水不与容器内部接触,因此未被污染,可被重复使用。

在整个过程中,喷淋式杀菌釜内部的压力是由程序通过两个自动角座阀对杀菌釜输入或排出压缩空气来进行控制的。

当杀菌结束时,会发出报警信号。此时可开门并出货。


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杀菌锅与杀菌釜

杀菌锅网站43485222.cn站长

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