双层杀菌锅怎么用

双层杀菌锅是常用的一种杀菌锅,可以节约能源,减少污水排放,是使用广泛的一种杀菌锅,下面是双层杀菌锅的使用指导。

双层杀菌锅
双层杀菌锅

国内生产双层杀菌锅那些厂家

1.东北杀菌锅厂家:
哈尔滨作为中国食品工业革命开始的地方,杀菌锅有生产厂家。
沈阳肉食机械发源地,有生产杀菌锅的厂家。
2.河南杀菌锅厂家:周口有个老国有包装机械厂做杀菌锅。
3.山东杀菌锅厂家:山东诸城作为食品机械城,杀菌锅生产厂家在70家左右。

双层杀菌锅的杀菌过程

1.将包装好的产品装车送入杀菌锅中,锅门关闭。
2.预热:向上罐加水到设定水位,进入蒸汽,预热到所需温度。   
3.下水:上灌水倒入下罐。   
4.杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水完全浸没杀菌物,随着蒸汽进入杀菌锅,循环水的温度不断升高,并终控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和泄压阀调整在理想的范围内。   
5.回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。   
6.降温:锅内开始进入凉水,杀菌物的温度不断降低,并一直降到设定好的温度。   
7.排水:降温用水通过排水阀排出,锅内的压力通过排气阀泄掉。   
8.降温完成后,锅内的压力通过排气阀泄掉,空气导入阀打开,锅内压力为零,卸出产品。

双层杀菌锅怎么降温

1.保温杀菌时间到后,开下罐的热水泵,将热水打到上罐。
2.下罐进冷水,冷水罐内的冷水被给水泵打进下罐。
3.冷水循环:开反压压缩泵,开冷水循环泵,循环10分钟左右。
4.温水排出:下罐内通过十分钟的水循环热交换,降温水的温度会上升到90度左右。水温度升高温差减小,锅内产品温度降温速度变慢,把下罐的温水排出。
5.下罐二进冷水:下罐再次用水泵打进冷水。
6.冷水循环:进入下罐的冷水在锅内循环10分钟,杀菌锅内的产品温度降温到32-42度。
7.冷水排出:冷水排出,产品出锅。

双层杀菌锅的蒸汽消耗量估算

双层杀菌锅的蒸汽消耗量估算公式:
杀菌锅蒸汽消耗量M千克=50千克/m³×杀菌锅的容积V
比如说直径1200桶长3600的杀菌锅容积4.46m³,那么这台杀菌锅杀菌常规产品的蒸汽消耗量大约为:50千克/m³×4.46m³=223公斤蒸汽。

以上公式为粗略估算法公式,假设产品常温20摄氏度升温到121度,温差按照100摄氏度计算推理的。
50千克/m³是常数,也是变数。比如说产品的装填比重越大越接近50,装填比重越小就越小于50。

双层杀菌锅生产中需要记录什么数据

灭菌的灭菌温度和时间参数,压力是人工监控,再冷却反压时同样需要人工操作,双层杀菌锅生产中需要记录数据有
记录表格包括初始打水的水温和时间,升温时间和温度,恒温时间和温度,恒温结束的时间和温度,反压冷却却时间,运行压力。


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杀菌锅与杀菌釜

杀菌锅网站43485222.cn站长

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