双层杀菌锅是常用的一种杀菌锅，可以节约能源，减少污水排放，是使用广泛的一种杀菌锅，下面是双层杀菌锅的使用指导。
国内生产双层杀菌锅那些厂家
1.东北杀菌锅厂家：
哈尔滨作为中国食品工业革命开始的地方，杀菌锅有生产厂家。
沈阳肉食机械发源地，有生产杀菌锅的厂家。
2.河南杀菌锅厂家：周口有个老国有包装机械厂做杀菌锅。
3.山东杀菌锅厂家：山东诸城作为食品机械城，杀菌锅生产厂家在70家左右。
双层杀菌锅的杀菌过程
1.将包装好的产品装车送入杀菌锅中，锅门关闭。
2.预热：向上罐加水到设定水位，进入蒸汽，预热到所需温度。
3.下水：上灌水倒入下罐。
4.杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，水完全浸没杀菌物，随着蒸汽进入杀菌锅，循环水的温度不断升高，并终控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和泄压阀调整在理想的范围内。
5.回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。
6.降温：锅内开始进入凉水，杀菌物的温度不断降低，并一直降到设定好的温度。
7.排水：降温用水通过排水阀排出，锅内的压力通过排气阀泄掉。
8.降温完成后，锅内的压力通过排气阀泄掉，空气导入阀打开，锅内压力为零，卸出产品。
双层杀菌锅怎么降温
1.保温杀菌时间到后，开下罐的热水泵，将热水打到上罐。
2.下罐进冷水，冷水罐内的冷水被给水泵打进下罐。
3.冷水循环：开反压压缩泵，开冷水循环泵，循环10分钟左右。
4.温水排出：下罐内通过十分钟的水循环热交换，降温水的温度会上升到90度左右。水温度升高温差减小，锅内产品温度降温速度变慢，把下罐的温水排出。
5.下罐二进冷水：下罐再次用水泵打进冷水。
6.冷水循环：进入下罐的冷水在锅内循环10分钟，杀菌锅内的产品温度降温到32-42度。
7.冷水排出：冷水排出，产品出锅。
双层杀菌锅的蒸汽消耗量估算
双层杀菌锅的蒸汽消耗量估算公式：
杀菌锅蒸汽消耗量M千克=50千克/m³×杀菌锅的容积V
比如说直径1200桶长3600的杀菌锅容积4.46m³，那么这台杀菌锅杀菌常规产品的蒸汽消耗量大约为：50千克/m³×4.46m³=223公斤蒸汽。
以上公式为粗略估算法公式，假设产品常温20摄氏度升温到121度，温差按照100摄氏度计算推理的。
50千克/m³是常数，也是变数。比如说产品的装填比重越大越接近50，装填比重越小就越小于50。
双层杀菌锅生产中需要记录什么数据
灭菌的灭菌温度和时间参数，压力是人工监控，再冷却反压时同样需要人工操作，双层杀菌锅生产中需要记录数据有
记录表格包括初始打水的水温和时间，升温时间和温度，恒温时间和温度，恒温结束的时间和温度，反压冷却却时间，运行压力。